పాలిష్ చేయబడిన కాంక్రీట్ అంతస్తులు వేగంగా ప్రజల ఇష్టమైన అంతస్తులలో ఒకటిగా మారుతున్నాయి.పాలిష్ మెషీన్లు మరియు డైమండ్ పాలిషింగ్ ప్యాడ్లు వంటి రాపిడి సాధనాల ద్వారా కాంక్రీటు క్రమంగా పాలిష్ చేయబడి రసాయన గట్టిపడే వాటితో కలిపిన తర్వాత ఏర్పడిన కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేసిన కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ సూచిస్తుంది.
సహజంగా కురిసిన కాంక్రీటును దాని ఉపరితల బలం మరియు సాంద్రతను బలోపేతం చేయడానికి మరియు మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ద్వారా దాని ఫ్లాట్నెస్ మరియు రిఫ్లెక్టివిటీని మెరుగుపరచడానికి, కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ పనితీరు మరియు ప్రత్యేక అలంకార ప్రభావాలను కలిగి ఉండేలా, సహజంగా కురిసిన కాంక్రీటులోకి చొచ్చుకుపోవడానికి కన్స్ట్రక్టర్లు రసాయన గట్టిపడే పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.
అందుకే చాలా రిటైల్, గిడ్డంగులు మరియు కార్యాలయాలు పాలిష్ చేసిన కాంక్రీట్ అంతస్తులను ఎంచుకుంటాయి.
పాలిష్ చేసిన కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ యొక్క పాలిషింగ్ ప్రక్రియను మీతో పంచుకుంటాను:
ముతక గ్రౌండింగ్
మెటల్ మ్యాట్రిక్స్లో బంధించబడిన ముతక బంగారు చెట్టు గ్రౌండింగ్ డిస్కులను ఉపయోగించడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.ఈ భాగం నేల నుండి చిన్న గుంటలు, మచ్చలు, స్మడ్జ్లు లేదా లేత-రంగు పూతలను తొలగించడానికి తగినంత కఠినమైనది, ఫలితంగా మృదువైన ముగింపు ఉంటుంది.
కాంక్రీటు యొక్క పరిస్థితిపై ఆధారపడి, ఈ ప్రారంభ కఠినమైన గ్రౌండింగ్ సాధారణంగా మూడు నుండి నాలుగు-దశల గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ అవసరం.
జరిమానా గ్రౌండింగ్
ఈ ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ లేదా రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్లో పొందుపరిచిన రెసిన్ రాపిడి డిస్కులను ఉపయోగించి కాంక్రీట్ ఉపరితలం యొక్క చక్కటి గ్రౌండింగ్.బిల్డర్లు ఫ్లోర్ కావలసిన గ్లోస్కు చేరుకునే వరకు గ్రైండ్ చేయడానికి సున్నితమైన మరియు చక్కటి పాలిషింగ్ డిస్క్లను ఉపయోగిస్తారు.చాలా ఎక్కువ గ్లోస్ కోసం, చివరలో 1500 మెష్ లేదా సున్నితమైన రాపిడిని ఉపయోగించవచ్చు.
అనుభవజ్ఞులైన పాలిషర్లు నేల ఉపరితలం మరియు తీసివేయబడిన మెటీరియల్ మొత్తాన్ని చూడటం ద్వారా తదుపరి సూక్ష్మమైన మెష్కు ఎప్పుడు మారాలో తెలుసు.
పాలిష్ చేయబడింది
పాలిషింగ్ సమయంలో, అంతర్గత డిప్ సీలెంట్ ఉపయోగించండి.కాంక్రీటులోకి ప్రవేశించే సీలెంట్ కేవలం కంటితో కనిపించదు.ఇది లోపలి నుండి కాంక్రీటును రక్షించడమే కాకుండా, దానిని గట్టిపరుస్తుంది మరియు దాని సాంద్రతను పెంచుతుంది.ఇది స్పాట్-ఆన్ పూత అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు నిర్వహణను బాగా తగ్గిస్తుంది.
చివరి పాలిషింగ్ దశలో ఉపరితలంపై పాలిష్ను పూయినట్లయితే, అది నేలను మెరిసేలా చేస్తుంది.ఈ పాలిష్లు పాలిషింగ్ సమయంలో ఉపరితలంపై మిగిలిపోయిన అవశేషాలను తొలగించడంలో సహాయపడతాయి, ఇది స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది.
మీరు కాంక్రీటును తడిగా లేదా పొడిగా ఇసుక వేయవచ్చు.ప్రతి పద్ధతికి దాని ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, డ్రై పాలిషింగ్ అనేది ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి ఎందుకంటే ఇది వేగంగా, మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
ప్రస్తుతం, అనేక నిర్మాణ బృందాలు పొడి మరియు తడి పాలిషింగ్ పద్ధతుల కలయికను ఉపయోగిస్తున్నాయి.మరింత కాంక్రీటు తొలగించబడిన తర్వాత, ప్రారంభ గ్రౌండింగ్ దశ కోసం డ్రై పాలిషింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఉపరితలాలు మృదువుగా మారినప్పుడు మరియు బిల్డర్లు మెటల్ అబ్రాసివ్ల నుండి సున్నితమైన రెసిన్ అబ్రాసివ్లకు మారినప్పుడు, అవి తరచుగా తడి పాలిషింగ్కు మారుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-08-2022